（1）故障原因分析

選用熱繼電器規(guī)格不對或大負載選用小熱繼電器電流值；整定熱繼電器電流值偏低；電動機起動電流過大；在短時間內(nèi)起動電動機，操作過于頻繁；連接熱繼電器主回路的導線過細、接觸不良或主導線在熱繼電器接線端子上末壓緊；熱繼電器受到強烈的沖擊振動。

（2）故障維修方法

1.更換熱繼電器，使它的額定值與電動機額定值相符，最好選用負載電流最大值熱繼電器能調(diào)節(jié)的中間范圍內(nèi)的電流值，這樣便有一定的調(diào)節(jié)范圍。

2.調(diào)整熱繼電器整定值，使其正好與電動機的額定電流值相符合并對應。

3.電動機起動電流過大有兩方面的原因：一是負載過重，這要從機械方面去找原因，盡可能減輕起動負載；二是電動機電源線過長、過細造成電壓降過大，使電動機起動電流增大，這要從改變電動機線路、提高供電電壓方面著手解決。如果是電動機起動時間過長，應調(diào)整時間繼電器，或按電動機起動時間要求選擇合適的熱繼電器。

4.減少操作電動機起動的次數(shù)。

5.更換連接熱繼電器主回路的導線，使其橫截面積符合電流要求；重新壓緊熱繼電器主回路的導線端子，從而減少熱繼電器主回路觸頭的發(fā)熱。

6.改善熱繼電器配電柜外環(huán)境振動的影響，如無法改變或不能徹底改變，應按技術條件選用帶防沖擊振動裝置的專用熱繼電器。