1.繞制線圈

繞制線圈可用繞線機(jī)進(jìn)行繞制。將繞線模板固定在繞線機(jī)的主軸上，通過出線板將導(dǎo)線進(jìn)行適當(dāng)拉緊，以保證在繞線時(shí)有一定的緊度。這樣可以使導(dǎo)線在線模上能夠緊密平整地排列。

繞制時(shí)，線圈的始端要留有一定的長度，一般是由右向左繞，導(dǎo)線在線模上要排列整齊，不得重疊或交叉。對(duì)于連續(xù)線圈，最好是連接繞制，不要剪斷連接線。按規(guī)定匝數(shù)繞制完后，要留有一定長度的接線頭，并用扎線將線圈綁緊。

在繞制過程中，如果導(dǎo)線折斷，可將導(dǎo)線斷頭拉到線圈的端部進(jìn)行焊接，嚴(yán)禁在線圈的有效邊進(jìn)行焊接。因?yàn)榫€圈的有效邊是槽內(nèi)部分，在嵌線時(shí)由于承受機(jī)械力而容易損壞。

2.電動(dòng)機(jī)下線

電動(dòng)機(jī)下線要遵照一定的工藝要求，下線時(shí)要嚴(yán)防損傷線圈絕緣和槽絕緣。為此要用引槽紙放在槽口兩邊，然后將線圈的一個(gè)邊的導(dǎo)線松散開，并捏成一個(gè)扁片，對(duì)著引槽紙一根一根地下入槽中。待線圈的一個(gè)邊的導(dǎo)線全部下入槽內(nèi)以后，再順著槽口的方向?qū)⒕€圈來回拉動(dòng)，使槽內(nèi)的線圈邊平整，并使槽外的兩個(gè)端部長度相等。

雙層線圈下線步驟是:線圈的一個(gè)邊下到槽內(nèi)以后，另一邊留在槽外，在相鄰槽內(nèi)再下另一個(gè)線圈的一個(gè)邊，它的另一邊也留在槽外，這樣依次類推，直至一個(gè)節(jié)距內(nèi)槽的底層都下入線圈后，再將留在槽外的線圈邊按節(jié)距下入相應(yīng)的線槽上層，這樣就可以依次把所以線圈全部下完。

在每個(gè)下完一個(gè)線圈時(shí)，應(yīng)把線圈的端部用手向下按壓，以免線圈端部超出定子內(nèi)圓，影響電動(dòng)機(jī)通風(fēng)散熱。

單層線圈的下線方法與雙層線圈的不同點(diǎn)是：它不能像雙層線圈那也一槽挨一槽地下線，而是下幾個(gè)槽就要空幾個(gè)槽，再下幾個(gè)槽，再空幾個(gè)槽。等過了一個(gè)節(jié)距后就可以把線圈的另一邊下入空槽內(nèi)了?？盏牟蹟?shù)由線圈的形式而定。