掃一掃，保存聯(lián)系方式
（1）故障原因分析 1.電能表電源與負(fù)載的進(jìn)出線順序相互接錯。 2.電能表的電壓線圈與電流線圈在接線中未接在相應(yīng)的相位上。 3.經(jīng)電流互感器接入的電能表，二次側(cè)極性接反。 4.電能表的零線未接入表內(nèi)。
PLC是由一個專用維處理器來管理程序，將事先已編好的監(jiān)控程序固化在EEPROM中。微處理器對用戶程序作周期性循環(huán)掃描。運行時，逐條地解釋用戶程序，并加以執(zhí)行；程序中的數(shù)據(jù)并不直接來自輸入或輸出模塊的
PLC的主要性能通?？捎靡韵聨追N指標(biāo)進(jìn)行描述。 （1）I/O點數(shù) I/O點數(shù)是指PLC的外部輸入和輸出端子數(shù)，這是一項主要的技術(shù)指標(biāo)。通常小型機(jī)有幾十個點，中性機(jī)有幾百個點，大型機(jī)超過千點。 （2
隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，可編程序控制技術(shù)日趨完善，其功能越來越強(qiáng)。它不僅可以代替繼電器控制系統(tǒng)，使硬件軟化，提高系統(tǒng)的可靠性和柔性，而且還具有運算、計數(shù)、計時、調(diào)節(jié)、聯(lián)網(wǎng)等許多功能。可編程序控制器與
PLC控制系統(tǒng)與電器控制系統(tǒng)相比，有許多相似與不同之處。 相似之處為：PLC是在傳統(tǒng)的繼電器-接觸器控制系統(tǒng)基礎(chǔ)上，與計算機(jī)技術(shù)結(jié)合的產(chǎn)物。它是一種軟硬件結(jié)合的技術(shù)，未來有取代傳統(tǒng)繼電器-接觸器控制
1.一般情況下可選用兩相結(jié)構(gòu)的熱繼電器。對于電網(wǎng)電壓均衡性較差、無人看管的電動機(jī)或大容量電動機(jī)共用一組熔斷器的電動機(jī)，宜選用三相結(jié)構(gòu)的熱繼電器。定子三相繞組作三角形聯(lián)結(jié)的電動機(jī)，應(yīng)采用有斷相保護(hù)裝置的
熱繼電器的結(jié)構(gòu)有兩個主雙金屬片與兩個發(fā)熱元件。兩個發(fā)熱元件分部串聯(lián)在主電路的兩相中。動觸頭與靜觸頭接在控制電路的熱繼電器線圈回路中。當(dāng)負(fù)載電流超過額定電流值并經(jīng)過一定時間后，發(fā)熱元件所產(chǎn)生的熱量足以
（1）故障原因分析 熱繼電器動作電流值整定得過高；動作二次觸頭有污垢造成短路；熱繼電器燒壞；熱繼電器動作機(jī)構(gòu)卡死或?qū)О迕摮觥? （2）故障維修方法 1.重新調(diào)整熱繼電器電流值，使整定的熱繼電器電流值
（1）故障原因分析 熱繼電器中的電流嚴(yán)重超載或負(fù)載短路；熱繼電器額定電流與實際負(fù)載電流不符；電動機(jī)操作過于頻繁；熱繼電器動作機(jī)構(gòu)不靈，使熱元件長期超載而不能保護(hù)熱繼電器；熱繼電器連接線頭接觸不良引起
（1）故障原因分析 選用熱繼電器規(guī)格不對或大負(fù)載選用小熱繼電器電流值；整定熱繼電器電流值偏低；電動機(jī)起動電流過大；在短時間內(nèi)起動電動機(jī)，操作過于頻繁；連接熱繼電器主回路的導(dǎo)線過細(xì)、接觸不良或主導(dǎo)線在
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